行业痛点 数字经济快速扩张带动数据中心算力规模持续增长,全球数据中心用电量激增,行业陷入规模扩张 — 能效失控 — 碳排放攀升的恶性循环;国内超 65% 数据中心采用分散式粗放能源管理,制度落地、数据采集、跨部门数据共享均存在严重短板:仅 38% 企业制度执行率超 80%,关键能耗数据完整度不足 60%,数据孤岛造成大量电力浪费。
标准空白填补 过往国际、国内规范仅覆盖机房运维、通用用能计量,缺少适配数据中心高密度算力、多能源耦合场景的专项计量规范;JJF1356.1—2023《重点用能单位能源计量审查技术规范 数据中心》成为本文核心研究框架。
核心价值 计量是双碳落地底层基础,精准能源计量是数据中心实现碳排放 “可测量、可报告、可核查"、参与碳市场、优化能源结构的技术支撑。
搭建 “制度 — 人员 — 器具 — 能效碳排 — 计量数据" 五位一体协同体系,形成监测→分析→策略迭代能效闭环。
1. 能源计量制度
包含管理职责、计量器具全生命周期、人员管理、数据质量、能效对标、碳核算六大制度:
明确管理层、主管部门、专项岗位权责,最高管理者对计量工作总负责;
规范外包分包管理,要求分包合同对齐整体低碳计量目标;
通过定期自查、动态评估实现制度持续优化。
2. 能源计量人员
按需配置专职岗位:小型数据中心 1-2 人 / 岗(一人多岗),大型数据中心 3-5 人 / 岗;覆盖管理、器具校准、数据采集分析等岗位;
持证上岗机制:从业人员需经法规、计量、运维专项培训考核授权;同步约束外包人员资质与定期考核。
3. 能源计量器具
遵循分类、分级、分项三级计量网络建设原则:
配备标准:总进线、次级用能单元电表配备率 100%,主要设备电表≥95%,适配 GB 17167-2025;搭建总进线 — 子系统 — 单机柜 PDU 三级计量点位;
全生命周期管控:覆盖申购、验收、使用、检定 / 校准、维修、报废全流程;
量值保障:强制器具按期检定,无法拆机设备采用自校、比对核查保证数据准确。
4. 能效与碳排放管理
(1)精细化能效管控
对标 GB 40879、GB 50174 等国标,分系统管控能耗:
制冷系统:监控温差、风量、COP,推广自然冷源、磁悬浮机组,避免高耗能小温差大流量模式;
电气系统:优化变压器、UPS 运行效率;
IT 设备:选用节能机型,合理管控负载。
(2)标准化碳核算
依据 GB/T 51366-2019,核算范围覆盖机房全运营阶段电气、IT、暖通、备用电源、制冷剂泄漏;完整包含范围一(直接排放)、范围二(外购电力间接排放)。
5. 能源计量数据管理(数字化支撑)
采集:人工 + 智能自动采集结合,全层级计量点自动实时上传能源平台;设备故障、检修期设置临时采集方案保障数据连续;
应用:原始计量数据可追溯至统计报表,基于能耗数据制定年度节能目标,支撑节能技改、碳效分析。
1.应用组网

2.能效分析
通过搭建数据中心计量体系,统计IT设备、制冷设备、照明系统、办公系统能耗数据,计算数据中心PUE值。

3.用电安全管理全方案
AcrelEMS能方便的接入电气火灾监控系统、消防设备电源监控系统、防火门监控系统、消防应急照明和疏散指示系统,各子系统按照国家标准建设,子系统调试记录、拓扑结构、运行记录、故障报警自动上传至平台,通过平台实现对涉及电气安全和消防的子系统进行集中监控、统一管理。

4.智能照明控制
中央控制:通过上位机集中控制
区域控制:区域照明一键开关
感应控制:红外/光照度/雷达/微动感应
定时控制:设定时间自动开关
联动控制:接受外部条件联动控制
场景控制:预先设置不同场景进行切换
5.UPS及蓄电池监测


6.精密配电柜

7.智慧小母线

AMB机房小母线监控
8.母线槽测温
低压的配电项目中密集型母线槽已越来越多地代替了电线电缆。
针对低压柜间的联络、变压器连接端的进线系统、层间配电、机房配电母线槽,其拼接延长的连接器部位的温度需实时监测,以防出现绝缘老化、振动松动、湿度过大等异常带来的温升风险,保障电力系统的安全稳定运行

3.实例验证:尚航惠山国际数据中心
1.该项目位于江苏省无锡市,自建110KV变电站,设计总容量达到20万KVA,机房采用国际T3+/国内A标准建设(2N),可容纳15000个机柜
一期2个高压变配电室
一期4个低压变配电室
一期5个电池室
一期5个常规数据机房+2个运营商机房

2.应用方案
2.1数据采集:
采集列头柜,精密空调,蓄电池,氢气传感器,UPS,配电监控仪表,温湿度和水浸传感器。
2.2数据上传:
通过安装在各房间的智能网关ANET-2E4SM,上传至Acrel-8000动环监控系统。
2.3数据转发
通过http接口,向优诺平台提供数据。通过Modbus-TCP接口,向共济平台提供数据。
